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Thermolaquage
LE THERMOLAQUAGE OU POUDRAGE ÉLECTROSTATIQUE
Ce procédé consiste à polariser négativement des particules de peinture en poudre dans un champ électrique. Ces particules de peinture en poudre sont ensuite pulvérisées par un pistolet vers les pièces à peindre, qui sont de polarité inverse, en utilisant l’effet électrostatique. Les pièces sont alors cuites dans un four à 180°C pour obtenir la polymérisation de la poudre.
Avantages
- Le thermolaquage, par son vaste choix de couleurs et d’aspect (lisse, grainé, mat, satiné, brillant), permet toutes les finitions possibles sur l’aluminium, l’acier et l’inox.
- Toutes les opérations sont réalisées en atelier.
- Délai d’exécution court grâce à une production automatisée.
- Bonne stabilité de la teinte aux intempéries (poudre de qualité architecturale).
- Une bonne préparation chimique du support garanti une parfaite adhérence dans le temps.
- Respect de l’environnement, car toutes les poudres utilisées sont sans solvant ni plomb.
La ligne Alu
En janvier 2011 nous avons implanté une toute nouvelle ligne de production à la pointe de la technologie et entièrement automatisée, dédiée à l’aluminium et à l’acier inox.
Le tunnel de prétraitement est conçu spécialement pour le traitement sans chrome. Il est composé de 6 stades de 8 m chacun.
1. Dégraissage
2. Dérochage
3a. Rinçage à l’eau courante
3b. Rinçage à l’eau courante
4a. Rinçage à l’eau déminéralisée
4b. Rinçage à l’eau déminéralisée
5. Passivation sans chrome
6. En cas de besoin, léger rinçage par nébulisation à l’eau déminéralisé
Grâce à la cabine cylindrique Gema les changements de couleurs se font rapidement. Les 14 pistolets automatiques de dernière génération opèrent un poudrage efficace sur tous types de support et assurent un rendu régulier et tendu.
PROCESSUS DE PRODUCTION
Sur l’aluminium
- Prétraitement chimique.
- Etuvage
- Poudrage manuel ou automatique de la couleur à choix
- Cuisson au four à 180°C
- Emballage
Capacités techniques
Longueur maximale des gabarits 7000mm
Largeur maximale des gabarits 900mm
Hauteur maximales des gabarits 2200mm
La ligne Acier
Cette ligne de production a été entièrement rénovée en 2018.
Nous y traitons aussi bien l’acier, l’inox que l’aluminium, bien qu’elle soit principalement dédiée à l’acier.
Des éléments en aluminium de grande taille peuvent malgré tous y être traités.
PROCESSUS DE PRODUCTION
Sur l’acier
- Sablage ou prétraitement chimique.
- Etuvage
- Primaire au zinc (pour pièces extérieures)
- Poudrage manuel ou automatique de la couleur à choix
- Cuisson au four à de 180°C à 200°C
- Emballage
DIMENSION MAXIMALE DES PIÈCES
Longueur maximale des pièces 8000mm
Largeur maximale des pièces 1000mm.
Hauteur maximales des pièces 3500mm.
